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实验研究高合金白口铁刃螺旋分级机叶片中的使用

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在分析螺旋分级机叶片的工作条件和工作原理的前提下,高铬白口铸铁螺旋分离器叶片,而不是灰铸铁材料的选择。螺旋分选机叶片的显微组织和性能也通过实验研究。螺旋分级机叶片在应力分析和故障分析,进行成分和冶炼过程中,铸造和热处理的高铬铸铁,高铬铸铁的基体组织和碳化物的变化决定和对性能的影响,研究了不同的热处理工艺。

通过显微组织观察,X射线(XRD),扫描电子显微镜(SEM),能量色散光谱仪(EDS),岩石井硬度试验,冲击韧性试验,磨损试验和磨损表面观察和作为铸态形态的冲击断裂,机械性能和耐磨损性进行了研究。确定最佳热处理工艺,刀片,然后把它变成制造实验。

铬14.O%,碳3.O%,钒0.1%,1.3%硅,锰1.3%,硫和磷<0.05%。在实验的温度范围内,归一化后的样品在850和回火具有最好的综合机械性能。实验结果表明:钒高铬白口铸铁叶片利于炼油微观结构的出现,大面积的矩阵结构的屈氏体分布在叶片的材料投归温度的增加,屈氏体的数量和剩余奥氏体,强度降低,并改善韧性。

螺旋分级机脆性断裂的断口功能转移到准解理断裂和韧窝断裂的混合特征;经过回火,残留奥氏体量减少。合金最好的耐磨损性时,残留奥氏体量为21.67%。

此外,螺旋分级机叶片的顶部或中间的底部和层状珠光体粒状珠光体组织的结构出现了比较,前者和对特性有影响的形成原因进行了研究。结果珠光体球的主要病因是宏观偏析的矩阵.. 硬度和冲击韧性粒状的优于层状珠光体,,但珠光体片层的耐磨性是弱。在实验的温度范围内,归温度上升,珠光体球化进程,更绝对。样品在900归一化,其耐磨损性较弱绝对球状化,螺旋分级机叶片样品在850归一最佳的耐磨性。